FDM уверенно живёт в поле десятых долей миллиметра на габарите, SLA точнее на мелких элементах. Обещать сотку на корпусе 200 мм честно нельзя без механообработки. Мы говорим цифры, которые потом садятся на вал.
Как закладываем посадки
- Отверстие под вал: печатаем чуть уже, калибруем развёрткой или сразу даём зазор под опыт конкретного пластика.
- Защёлки: прототип обязателен. Пластик живёт иначе, чем сталь в CAD.
- Сопряжение крышки: 0,2–0,4 мм на сторону как старт для FDM PET-G.
Что сильнее всего портит допуск
Усадка ABS и Nylon, тонкие высокие стенки, перегрев, кривая ориентация. Поэтому первая деталь серии: контрольная. Правка модели дешевле спора «принтер врёт».
Если нужна посадка как у фрезеровки, печатаем припуск и проходим критичные места механически. Это нормальный гибрид, не провал аддитива.
Частые вопросы
Можно ли выдержать ±0,05 мм?
На мелкой SLA-детали часто да. На крупном FDM-корпусе: нет по всему габариту.
Влияет ли слой 0,1 против 0,2?
На высоте зуба и мелком рельефе да. На габарите коробки 150 мм разница меньше, чем усадка материала.
Кто виноват, если не село?
Смотрим файл, ориентацию, обмер. Обычно правим модель и печатаем контрольный экземпляр.
Нужен расчёт по вашей задаче? Студия ROCK 3D в Серпухове считает стоимость по объёму, материалу и сроку. Работаем с Москвой, областью и доставкой по России.